粉末冶金零件形状应如何设计才有利于模具的强固性？

    粉末冶金零件是机电工业中广泛应用的一类机械基础件，是汽车、摩托车、家电、音像机器等中不可替代的一类重要零件。因此，粉末冶金零件形状设计应有利于模具的强固性，以及在粉末冶金压制成形时，选用的模具材料必须考虑到其允许的拉伸应力、压缩应力及纵向弯曲应力。?这样才能提高粉末冶金零件的高生产效率。?

    下面我们来分析下有利于***模具强损时度的零件形状设计实例。

设计粉末冶金零件的时候，避免出现尖刀，应设计成1mm以上的***

 对细深的切槽，槽宽须lmm以上，槽底部用端面要有R0. 3mm以上的圆弧过渡，以使模压变得强固

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箭头示之角处呈锐角时，压模易***，故要作成圆角

倒角应设计成45°以上，或同时以圆弧过渡并有0.2mm的平台

  应避免两圆相切，要修改成(a) (b) (c)的设计，有利于模冲加工，并提高模具强度

含油轴承的壁厚不得小于0. 5mm

孔的形状:为了压模容易制作与安装，孔的形状***好画形，推荐作成圆孔，这时可降低成本

埋头孔:埋头孔(孔端面)要带5°左右的拔梢

    在粉末冶金结构零件的生产中，通常采用单轴向钢性模具压制成型，即仅在轴向施加压力，零件压坯必须在轴向从模具中脱出，因此，在设计结构零件时，零件形状就受?到一些限制，不仅仅要考虑增强模具强度，还需要考虑很多问题。以上仅仅是一些常见案例。有需求的可以详细咨询粉末冶金厂家。

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